LED显示屏在焦化配煤系统中的应用
LED（Light Emitting Diode）是半导体材料制成的发光组件，为光电产业的一环。是八十年代后期在全球迅速发展起来的新型信息显示媒体，它利用发光二极管构成的点阵模块或像素单元组成大面积显示屏幕，以可靠性高、使用寿命长、环境适应能力强、价格性能比高、使用成本低等特点，在短短的十来年中，迅速成长为平板显示的主流产品，在信息显示领域得到了广泛的应用。尤其是单色显示屏经过多年的技术改进其可靠性已达到工业环境应用的要求，但其应用在工控现场的实例尚未见过报导。LED可实现动态联机实时显示，其工作原理是从显卡中取部分信号，实现与计算机屏幕同步显示，视屏幕大小及分辩率决定显示范围。本溪北营焦化厂自动配煤系统在改造中应用了单色，并经过近两年的应用，实践证明取得较好的效果。
焦化自动配煤系统监控改造方案概述
焦化厂自动配煤系统是焦化生产的一个重要环节，关系和制约整个全厂的生产。并直接影响焦碳的质量。现整个自动配煤系统长沙超凡生产的16台电子皮带秤构成，配套上位系统也是由厂家配套。经过一年的使用，皮带秤系统运行比较正常，但其使用和操作不太适合我厂的实际需要。主要存在以下两个问题：
1、因配煤准确度要求较高，而且由于煤块及煤湿度大等原因经常发生堵塞等现象，尤其是在冬季表现更加严重。所以要求岗位工在现场及时处理出现的情况。
2、现系统的主要操作及显示全部在远方中控室，现场无称重显示，现场无手动功能。常规调节不方便，且一旦称重出现异常时无法及时有效处理。为了解决生产问题，准备对系统进行局部改造，以适应实际需要。
改造目的
现场增LED显示屏使配煤量在岗位显示，并且准确、醒目。增加现场手动调节，便于岗位工操作，便于加强配煤管理。
改造方案：
1、充分利用原有设备，保留原皮带秤系统、保留原系统的调节作用。在每一台皮带秤操作现场增加一称重调节器，考虑备件通用性，选用了导电的SR93智能调节器。
2、使用VB6.0编制数据采集程序。利用VB调用厂家提供的DLL动态链接库完成与16台秤的通讯，通讯方式为RS422。一完整窗体实时记录各项参数，一窗体完成数据设置。并制作一合适大小的独立窗体显示秤的瞬时数据，做为内容。
3、现场增设LED屏显示16台秤的实施重量。便于工人现场监控。根据现场的实际情况，显示屏本身增加了防尘措施，前面增加有机玻璃，并用密封胶处理。
4、每台秤的4-20MA瞬时量输出做为过程值进入调节器。调节器的输出直接控制变频器。
5、上位软件采用组态王软件，组态王与VB程序通过DDE通讯实现数据交换。各种曲线及历史数据记录由组态王软件实现。
6、与厂管理网通过组王的OPC接口实现信息工享。
组态王软件的介绍
组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件，它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。 今天，随着对工业自动化的要求越来越高，“监控和数据采集系统”越来越受到用户的重视，从而导致组态软件的大量使用。组态王是运行在Windows
98/2000/NT/XP上的一种组态软件。使用组态王，用户可以方便地构造适应自己需要的“数据采集系统”，在任何需要的时候把生产现场的信息实时地传送到控制室，保证信息在全厂范围内的畅通。OPC是Microsoft公司的对象链接和嵌入OLE/COM技术在过程控制方面的应用，为工业控制领域提供了标准的数据访问机制。组态王本身提供了OPC技术方案完整解决方案。本次改造应用组态王成功实现了与调节器之间的通讯，及数据的动态显示及处理。
小结
应用在工业控制领域是一个尝试，其间也走了一些弯路，如由于现场电磁干扰现象较严重，显示屏出现电机运转时花屏现象，后采用隔离电源及增设接地线解决了此现象。但由于使用不需要对原系统进行大的变动，只需在原系统的计算机中增加或更换显卡，改变或增加一显示画面以适应需要就可以了。因此极其适合现场需要大屏幕显示的应用和改造。笔者认为，需在工业中的应用是可行的，而且应用范围也是较为广阔的，如现场的数据显示，动态模拟屏，调度指挥显示等。
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